污泥專(zhuān)用干燥機(jī)是固體流態(tài)化的一種干燥方式，具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能，高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進(jìn)入主機(jī)后與被加熱的熱風(fēng)混合，物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進(jìn)入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。液體的氣化速度隨著大氣壓的下降而提高(真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽及熱水循環(huán))。

 

　　今天小編要與大家分享的是污泥專(zhuān)用干燥機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

 

　　1、捕集袋必須拴緊壓牢，如有向鍋內(nèi)滑動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即處理，以防止跑料。

 

　　2、為確保容器內(nèi)負(fù)壓正常和物料沸騰效果良好，捕集袋每班應(yīng)清洗一次，并仔細(xì)檢查，如有破損應(yīng)及時(shí)處理或更換。

 

　　3、機(jī)器密封時(shí)，筒體上下法蘭必須對(duì)好，使其貼合緊密。容器在頂升和下落時(shí)，切勿將頭、手、腳伸入容器內(nèi)或放于法蘭盤(pán)、頂圈邊緣。

 

　　4、注意監(jiān)視氣壓表和汽壓表的指示，蒸氣壓力保持在0.4Mpa以上，噴霧氣壓一般在0.25~0.5Mpa之間調(diào)節(jié)。

 

　　5、工作前必須對(duì)加熱箱進(jìn)行預(yù)熱，待加熱溫度上升到所需溫度值時(shí)，方可投入運(yùn)行。

 

　　6、出料前，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，并將進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)置常溫，此時(shí)引風(fēng)機(jī)繼續(xù)引風(fēng)，當(dāng)物料接近常溫時(shí)，方可關(guān)閉風(fēng)機(jī)，以防因溫度過(guò)高，導(dǎo)致亞高效過(guò)濾器被燒壞。

 

　　7、運(yùn)行過(guò)程中不要觸及加熱箱，以免燙傷人體，加熱箱嚴(yán)禁受潮和水分浸入。

 

　　8、如有意外情況發(fā)生按停止按鈕，停止全機(jī)操作。

 

　　9、設(shè)備上應(yīng)無(wú)工具、用具，以免發(fā)生設(shè)備人身事故。